Step-up capacity plan для перевалки кассет

Пересадка · step-up · capacity · кассеты · люди · столы

Step-up capacity plan отвечает на простой вопрос: сколько кассет перевалить за день, чтобы партия не переросла окно, но и не застряла в очереди из-за нехватки людей, горшков, субстрата или места. Биологическое «пора переваливать» ещё не означает, что теплица реально готова выполнить объём.

Эта статья не про признаки готовности корней. Для решения «раньше или позже» используйте маршрут про окно step-up по погоде, корням и дате продаж. Здесь вопрос другой: как посчитать план мощности перевалки, чтобы окно не потерялось на операционном уровне.

Capacity — не желание, а ограничение

Capacity plan переводит агрономическое окно в работу смены. Он показывает, сколько партий можно выпустить из кассет в горшки до того, как корень перерастёт, растения начнут конкурировать за свет, а столы окажутся занятыми неправильным объёмом.

Мощность перевалки нельзя считать только по скорости самого быстрого сотрудника. В потоке есть подготовка горшков, субстрат, маркировка, выемка из кассеты, посадка, полив, уборка, перенос и место после операции. Если любой шаг не готов, вся смена замедляется.

Для общего маршрута по партиям и узким местам держите рядом статью про пересадку партиями. Step-up capacity plan — это более узкий документ: он ставит цифру на конкретное окно.

Из чего складывается дневная мощность

Дневной объём нельзя взять из головы. Его считают по ресурсам, которые реально ограничивают смену.

Если вы не измеряли скорость, возьмите малый тест: одна кассета, один формат, один стол, одна бригада. Запишите не рекорд, а устойчивый темп после подготовки и с учётом уборки.

Окно step-up: когда партия ещё управляемая

Окно step-up имеет начало и конец. В начале корень и товарный план говорят «можно». В конце партия начинает терять управляемость: корни хуже выходят, растения вытягиваются, кассета пересыхает быстрее, дата продаж приближается.

Capacity plan должен ответить: если окно длится три рабочих дня, а партия занимает пять дней фактической мощности, что делать? Варианты: усилить смену, разделить партии, начать раньше, перенести менее срочный объём, увеличить рабочее место или изменить приоритет продаж.

Так окно перевалки партиями становится числом, а не эмоцией. Вы видите, сколько кассет реально проходит в день и сколько дней останется до потери качества.

Узкое место пересадки: ищите не там, где громче

Узкое место пересадки не всегда там, где все устали. Иногда бригада работает быстро, но горшки подаются медленно. Иногда горшки готовы, но субстрат приходится доносить маленькими порциями. Иногда пересадка закончена, но полив и вывоз на столы забивают выход.

Проверьте поток по шагам:

1. подготовить горшки и субстрат;
2. вынести кассеты;
3. достать растение без травмы;
4. посадить и досыпать;
5. поставить этикетку;
6. полить и проверить посадку;
7. перенести на место;
8. убрать рабочую зону.

Если шаг 7 занимает больше, чем посадка, то узкое место не в руках пересадчика, а в downstream-месте. Добавлять ещё людей на посадку бессмысленно, пока не решён выход.

Формат кассеты меняет скорость

Формат кассеты влияет на темп сильнее, чем кажется. Мелкая ячейка может быть быстрее по материалам, но медленнее по аккуратной выемке. Крупная ячейка удобнее, но требует больше места и субстрата. Разный формат нельзя смешивать в одну норму.

Если партия начинается с укоренённых кассет, полезен маршрут про размер ячейки и формат кассеты. В capacity plan формат — это входная переменная: сколько минут на кассету, сколько брака при выемке, сколько горшков и субстрата нужно заранее.

Не пишите норму «кассет в день» без формата. Лучше держать отдельные строки: 128 ячеек, 72 ячейки, plug tray, кассета с крупным корнем, кассета с рискованной выемкой.

Рабочая станция: скорость зависит от подготовки

Организация места часто даёт больше мощности, чем попытка «работать быстрее». Подготовленные горшки, субстрат рядом, понятная маркировка, вода и чистый выход делают поток устойчивым.

Для глубокой настройки места используйте статью про перевалку 500 растений за день. Здесь возьмите из неё только измерение: сколько единиц проходит через вашу станцию без рывков.

В capacity plan фиксируйте:

• число людей на станции;
• кто подаёт горшки и субстрат;
• кто достаёт растение из кассеты;
• кто маркирует и поливает;
• куда уходит готовая партия;
• кто чистит место между партиями.

Если один человек делает всё, норма будет одной. Если роли разделены, норма может вырасти, но только если не возникает очередь на подаче или выносе.

Отдельно проверьте материалы до начала окна. Горшки, субстрат, этикетки и вода должны быть не «где-то на складе», а физически поданы к станции в нужном объёме. Потерянные 15 минут на поиск партии горшков могут выглядеть мелочью, но на коротком окне step-up именно такие паузы съедают дневной план.

Простая формула дневного плана

Не нужна сложная модель. Начните с ограничений и возьмите минимальное значение.

Рабочий план — 28 кассет, потому что столы ограничивают весь поток. Если запланировать 40, вы получите очередь готовых растений без места. Если запланировать 20, можно потерять часть окна без причины.

Приоритет партий: что переваливать первым

Priority queue нужна, когда мощность меньше желаемого объёма. Нельзя переводить партии просто по тому, какая кассета ближе к двери. Первыми идут те, где риск потери окна выше или где дата продаж ближе.

Критерии приоритета:

• корень уже держит ком, но не перерос;
• культура или партия быстро теряет форму в кассете;
• есть готовое место после перевалки;
• партия нужна к конкретной продаже или отгрузке;
• субстрат/горшок подготовлен именно под этот формат;
• есть риск, что завтра людей будет меньше.

Приоритет должен быть виден на доске, а не только в голове агронома. Тогда смена понимает, почему одна партия идёт сегодня, а другая ждёт.

Мини-SOP capacity plan

1. Составьте список партий, которые входят в окно step-up на ближайшие 3–5 дней.
2. Для каждой партии укажите формат кассеты, объём, горшок, субстрат и место после перевалки.
3. Измерьте устойчивую скорость станции на 30–60 минут, не рекорд.
4. Посчитайте лимит людей, столов, материалов, полива и выноса.
5. Возьмите минимальный лимит как дневной план.
6. Разложите партии по priority queue.
7. После смены запишите факт: план, сделано, причина отклонения, новое узкое место.

Если факт три раза подряд ниже плана, план не реалистичен. Его нужно пересчитать, а не заставлять смену «стараться сильнее».

Типовые ошибки

• Считать только посадку. Подготовка, полив, вынос и уборка съедают реальное время.
• Копировать чужую норму. Формат кассеты, горшок, бригада и столы отличаются.
• Не считать место после перевалки. Готовая партия без стола становится новой очередью.
• Смешивать форматы в одну цифру. Разные кассеты дают разный темп.
• Планировать по лучшему часу. Нужен устойчивый темп смены, а не рекорд.
• Не записывать отклонения. Без причин вы не найдёте повторяющееся узкое место.

Словарь терминов

Step-up

Перевалка растения из меньшего формата в больший.

Capacity plan

План мощности, где объём работ привязан к людям, времени, материалам и месту.

Окно step-up

Период, когда партия готова к перевалке и ещё не потеряла качество.

Узкое место пересадки

Ресурс или операция, которая ограничивает общий поток перевалки.

Формат кассеты

Размер, число ячеек и удобство извлечения, влияющие на скорость работы.

Priority queue

Порядок партий по срочности и риску потери окна.

Downstream-место

Столы, полки или зона, куда уходит партия после операции.

Устойчивый темп

Скорость, которую смена может держать с подготовкой, поливом, выносом и уборкой.

На чём основана статья

• Project Production Institute: Little’s Law — WIP, throughput and cycle-time framing.
• Lean Enterprise Institute: takt time — capacity rhythm vocabulary.
• ASQ: flowchart — process mapping and bottleneck visibility.
• Kanbanize: bottleneck — bottleneck concept in flow systems.
• Greenhouse Grower: labor management in the greenhouse — greenhouse labor pressure context.